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在研磨机使用的时候,伴随着研磨压力的变大,零部件的外表面的精细程度也会随之减弱。在研磨机的压力增加到一定程度后,零部件表面粗糙程度会保持于一定值,达到稳定平衡,这也就意味着零部件的表面粗糙度不会再随着研磨机研磨时的压力的变化发生改变。对于这种情况,我们得出了在研磨过程中关于压力加载的一系列设定的理论依据,为我们解决这一问题打下了坚实的基础。在研磨的刚开始的初级阶段,我们发现研磨的压力能够在情况允许范围内尽量大一些,这样不但能够提高加工工作的效率,起到节约成本的作用,同时也解决了表面粗糙程度高的问题,这种方法会使零部件的表面粗糙程度基本稳定在不变的水平,当加工后半段,我们可以在规定范围内减小压力,这样做是为了能够使得零部件的表面变得更为精细,降低粗糙程度。 如何找到研磨压力变化的临界点呢?我们可以取较小粒的研磨磨料,在压入时的研磨压力。当研磨压力的大于这个值的时候,细粒能够被压人此零部件,反之这不能被压入,而颗粒较大的磨料会承担主要的研磨压力。如何确定研磨压力的临界点呢?这就要看零部件、磨盘的坚硬程度,磨料的多少等方面了。在研磨过程中,为了确保加工的工作效率,我们一般会将研磨压力调整至比临界值稍大的状态,这样我们就可以通过在可控范围内增加研磨的压力来提高工作效率,这样做的同时也不会对表面的粗糙程度产生不良的影响。而在进一步的精细研磨过程中,我们会把更多的注意力集中在工件表面的质量上,可以通过把研磨压力降低到临界值以下确保质量的达标。 涂料分散/ 气动砂磨/picture/3.htm 小型研磨/picture/62.htm